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鋁電解電容的主要優(yōu)點是它們能夠在小封裝中提供大電容值，并且成本相對較低。此外，它們往往具有良好的自愈特性;當氧化鋁介電層中的局部薄弱點形成時，通過介電中的薄弱點流過的增加的泄漏電流會引起類似于介電層初始形成時所使用的化學反應，導致在薄弱點處的介電變厚，并隨之減少泄漏電流。

鋁電解電容的缺點主要與(a)其結構中使用的材料的化學反應性質(zhì)，(b)電解質(zhì)溶液的導電性能，以及(c)液體電解質(zhì)的揮發(fā)性有關。

鋁電解電容所用材料的化學反應性在兩點上存在問題;介電層的穩(wěn)定性和器件的長期機械完整性。由于這些器件中的氧化鋁介電層是通過電化學過程形成的，因此它也可以通過簡單地反轉施加的電壓而被電化學過程侵蝕。這就是為什么大多數(shù)鋁電容都是極化的;使用錯誤極性的電壓會導致電介質(zhì)的快速侵蝕和變薄，導致高泄漏電流和過度的內(nèi)部加熱。

從機械完整性的角度來看，將高活性金屬(鋁)與腐蝕性電解質(zhì)溶液混合是一個微妙的命題;電解質(zhì)成分的錯誤可能導致過早失效，21世紀初的“電容瘟疫”就是明證。

鋁電解電容的另一個缺點是，所使用的電解質(zhì)并不是特別高效的導體，因為電解質(zhì)溶液中的導電是通過離子傳導實現(xiàn)的，而不是電子傳導;與作為電荷載體在原子之間移動的松散電子不同，離子(由于電子的過剩或不足而具有電荷的原子或其小團體)在溶液中四處移動。由于離子比電子體積更大，它們不容易移動，因此離子傳導通常比電子傳導具有更高的電阻。這種情況在多大程度上受到溫度的顯著影響;溫度越低，電解質(zhì)溶液中的離子就越難在溶液中移動，這就轉化為更高的電阻。因此，電解電容往往具有相對較高的ESR，并與溫度表現(xiàn)出很強的逆相關關系。

鋁電解電容的第三個主要缺點(固體聚合物類型除外)是液體電解質(zhì)溶液隨著時間的推移往往會蒸發(fā)，最終通過橡膠密封塞擴散，安全排氣結構泄漏或類似現(xiàn)象而丟失到大氣中。

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